制砂机的10个要求和8个规范

一、10个安装要求

1、砂机安装前，按装箱单检查零件是否齐全，运输过程中无损坏。

2、制砂机一定要安装在坚实的混凝土上，而且要能承受整机重量的4倍，然后再用地脚螺栓固定。

3、安装时，砂轮机应水平放置，使其主轴垂直于水平面。

4、安装完毕后，检查各部位螺栓是否松动，主库门是否紧固，若紧固，应紧固。

5、气体密封、快门阀、保护环和其他装置。一定要及时检查设备和结构的数量、零件的质量，还要控制住保护环的弧度，及时检查装配的尺寸。

6、根据设备电源来配置电源线以及控制开关。

7、在造沙机之上须预留一个起重舱，并须在该造砂机之上设置一个起重装置。起重装置的起重能力应考虑到制沙机械最大部分的重量。

8、在造砂机侧面留有足够的空间，便于维护。

9、在现场安装制砂机之后，一定要进行全面检查。检查润滑油管连接是否牢固，并在调试前重新加注。检查所有部件的连接，并应牢固可靠。检查叶轮上是否有外国物质。如果有的话，及时把它们移走。及时地检查电机的接线是否正确，电压是否正常。

10、检查结束后，一定要进行空负荷试车，如果试验运行正常的话，便可以进行生产。

 

二、8个操作规范

1、行驶前检查涡流室门是否关闭，以防河水卵石冲出涡流室观察门造成危险。

2、检查叶轮的旋转方向，叶轮应从进料方向逆时针方向转动。否则，应调整电机接线。

3、制砂机以及输送设备的启动顺序是：出砂机进料。制砂机必须无负荷启动，正常运行后可投入。停机顺序与引导顺序相反。

4、进料颗粒严格按照要求，禁止超过规定的河卵石进入制砂机，否则会造成叶轮的不平衡和叶轮过度磨损，底座会堵塞叶轮通道和中心进料管，使得制砂机不能正常工作，并且应当及时消除,以发现应该及时去除太大的材料片。

5、卸料设备停止时，应及时停止进料。否则，叶轮将被压碎，电机将被烧毁。

6、进料力求连续均匀。

7、在砂机运行的时候，不能有剧烈的振动和异常噪音，否则需要停车检查。

8、机械润滑：润滑是干油润滑方式，利用轴承腔的1/2-2/3和轴承腔的1/2-2/3，将润滑脂添加到造砂机的各个工作组中。