反击式破碎机与锤式破碎机的区别

技术结构：

反击破碎机和锤式破碎机之间的结构仍然存在一定的差异。对于破碎室，反击破碎室相对较大，进出口也较大。当物料从进料口进入破碎的空腔时，材料不仅受到锤击的冲击，而且在材料与反攻板之间以及材料与材料之间反复冲击，粉碎效果更充分，能更好地实现大件物料的生产。相比冲击式破碎机，锤式破碎机破碎室小，密封性能好。当物料破碎处理后，会产生较少的粉尘污染，具有环保的优势。

工作原理：

冲击式破碎机与锤式破碎机在破碎物料方面存在较大差异，这是由于板锤的差异造成的。在反击破碎机的内部，板锤从底部向上，以满足物料破碎物料，并将物料抛到上反击板，锤式破碎机沿物料下落方向撞击破碎，在反击室内，转子顺时针运行，板锤从底部向上面对物料，在锤破碎的内部，转子沿逆时针方向运行，锤头在材料下落的方向上撞击。

反击破碎和锤击破碎都可以调节产品的粒度。由于反击破碎机下部无炉排筛，主要通过调节转子转速或转子直径、调整分配器的开度、调整研磨腔的间隙来控制产品粒度的调整。对于锤式破碎机，可以通过调整筛板间隙的大小来控制成品颗粒的大小。针对这种情况，冲击式破碎机能更有效地处理含水量大的物料，避免堵塞。

处理物料：

由于反击式破碎机与锤式破碎机技术结构和工作原理的不同，它不仅能处理软材料，而且能处理硬度较高的材料，而锤式破碎机只能处理硬度较低的材料。由于反击式破碎机底部没有炉排，产品的粒径由反击板与锤头之间的间隙决定，当物料含水量过大时，破碎时炉排会出现堵塞现象。T材料可以有效避免。锤式破碎机由于底部炉排的因素，增加了堵塞的可能性，不能处理高湿度的物料。与冲击式破碎机相比，冲击式破碎机的工作范围更广。

4.维护成本

在前期购买时，抵消价格一般高于锤击价格。但是，由于冲击式破碎机和锤式破碎机在结构和工作上的差异，在以后的维护中也会有一些差异。

反击破碎机板锤的磨损只出现在饰面材料一侧，反击破碎机板锤的金属利用率可高达45%或48%。同时，反击式破碎机机架部分为三部分结构，可通过打开破碎机后壳（如更换锤头、反击板、衬板）进行维修保养。冲击式破碎机各部件互换性强，易损件少，便于备件的采购和管理。

然而，在锤式破碎机中用大量的时间和人力来代替一套锤子，维护和维护的成本很高。锤击转子、底部筛板和隔板在工作时也可能磨损，更换比较复杂。

通过上述比较发现，石砂厂加工的材料如果具有较高的硬度或较软的材料，则更倾向于反击破碎机，相反，可以选择锤式破碎机，同时可以降低设备的运行成本，提高设备的经济效益。在实际生产中，也会有商家因工作的不同而选择锤式破碎机，具体情况也需要与商家详细沟通。