锤式破碎机锤头磨损因素及解决方法

磨损因素：

1、线速度

锤头磨耗的主要原因是线速度，线速度的大小可以直接影响锤头对物料施加的冲击能大小、破碎比大小，并对产品的粒度起着决定性的作用。另外，过大的线速度还有可能导致锤头磨耗的增加，由于物料无法进入冲击区，从而导致锤头剧烈磨损。

2、处理能力与排料间隙

设备的处理能力对于锤头的磨耗也有一定的影响，如果处理能力增大，产品的粒度便会变粗，破碎比便会减小，物料在破碎腔内停留的时间变短，从而锤头的磨耗也会随之降低。如果改变排料间隙大小的话，在一定程度上也可以改变产品粒度的粗细，所以对锤头的磨耗也有一定的影响。

3、物料性质

物料的硬度、给料粒度以及含水量等都会给锤头带来不同程度的磨损，其中最重要的就是物料硬度，硬度越大的物料对锤头的磨损也就越大。

4、使用操作不当

因为锤头的经常断裂，所以维修员更换锤头的工作量会比较大，劳动强度也较大，所以在新锤头装上之后，如果没有及时的停机检查，会导致螺栓松动而未能及时得到紧固，会使锤头的磨损加快。

 

解决方法：

1、合理选择工作参数与结构参数

锤式破碎机利用的是锤头的冲击而粉碎物料，由于锤头的单位纯磨损与线速度成正比例关系，所以一定要选择合理的线速度，在保证产品粒度的前提下，要尽可能的降低转子的回转速度。

2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间

锤头的利用率与其更换时间，及其结构形式和固定方式有着密切的关系。因此便可以采用对称结构的形式，利用简单紧固的方式，大翻盖、大检修门机壳等方案，这样不仅可以有效提高锤头的金属利用率，而且寿命也有所增加。

3、堆焊硬质合金

当锤头磨损到一定程度后，还有一种办法，那就是在磨损面上堆焊硬质合金，增加锤头的使用寿命。

4、提高锤头材质的耐磨性能

锤头的材质一般都是采用高锰钢，因为这种材质适合破碎中等硬度的物料，不过在破碎硬物料的时候，锤头不仅仅要具有良好的耐蚀性，还要具有较高的耐磨性。

5、加强日常维护管理

在锤头安装时，必须要清除锤头螺栓孔以及槽口的型砂和毛刺，以便在联接时贴合平实。而在紧固锤头螺栓时，一定要一边紧固一边锤击椭圆头。然后在运行大约半小时后一定要及时检查螺栓的紧固情况，并在紧固后将螺母与螺纹点焊防止松动。