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破碎、研磨、煅烧——石膏粉生产工艺流程

发布时间:2022-05-24 15:37:44点击量:

石膏粉是五大凝胶材料之一,由石膏经历破碎、磨粉等一系列加工而成,被广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料。

破碎、研磨、煅烧——石膏粉生产工艺流程


石膏具有良好的隔音、隔热和防火特性,在我国天然石膏的储量丰富且应用已久,在经济与科技水平提升的同时,石膏粉生产设备及生产工艺也有了更多的选择与更科学的配置方案。

石膏粉生产线设备配置

石膏粉的生产工艺流程基本可分为三个阶段:破碎、研磨、煅烧。

破碎、研磨、煅烧——石膏粉生产工艺流程

石膏粉生产流程

破碎阶段

经开采的石膏矿石大小规格不一,根据实际情况选择适用的破碎设备进行初步破碎处理,破碎出粒度不大于35mm的颗粒。

1、颚式破碎机

颚式破碎机进料粒度≤1200mm,出料粒度10-350mm,生产能力可达到1-1000t/h。适合用来粗碎加工大块的石膏,破碎能力强、破碎比大。

破碎、研磨、煅烧——石膏粉生产工艺流程

颚式破碎机

2、反击式破碎机

反击式破碎机的进料粒度≤1300mm,生产能力在30-2000t/h,适合对硬度较小,莫氏硬度为2级的石膏进行中细碎加工,且出料粒型很好、粒度均匀。

破碎、研磨、煅烧——石膏粉生产工艺流程

反击式破碎机

3、重锤式破碎机

重锤式破碎机是一款一次破碎、一次成型的破碎机,适合破碎各种中等硬度和脆性物料,进料粒度在600-1200mm之间,生产能力为160-1100t/h,成品粒度在3-40mm左右,具有产量大、效率高、节能减耗成本低的特点。

破碎、研磨、煅烧——石膏粉生产工艺流程

重锤式破碎机

研磨阶段

磨粉环节是石膏粉生产的核心环节,破碎完成后的石膏由斗式提升机送入料仓,之后由电磁给料机均匀地送入磨粉机中进行磨粉加工。

雷蒙磨粉机

石膏的磨粉环节一般都选择雷蒙磨粉机进行加工作业。雷蒙磨粉机擅长对莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的物料进行高细度磨粉。雷蒙磨粉机的进料粒度为≤25-≤30㎜,出料粒度为0.044-0.173㎜,班产在8-176t左右。

破碎、研磨、煅烧——石膏粉生产工艺流程

雷蒙磨粉机

煅烧阶段

研磨完成后,由选粉机将粉磨达标的石膏粉送入回转窑中进行煅烧处理,熟石膏经提升机送入储藏仓储存,不符合要求的物料则被继续送回磨粉机内进行研磨;

回转窑

回转窑是指旋转煅烧窑,是水泥厂煅烧高标号水泥的设备,同时也广泛用于冶金、陶粒、化工、白灰、活性石灰等行业,红星回转窑有大、中、小型可选,运行平稳且效率高。

破碎、研磨、煅烧——石膏粉生产工艺流程

回转窑


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