振动筛筛箱开裂、横梁断裂原因及改进措施

直线振动筛是选矿厂采用常用的筛分技术设备问题之一，广泛研究应用于我国矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火设计材料、轻工、化工等行业。在激振力的作用下，连续振动常常导致梁开裂甚至断裂，严重影响正常生产。

振动筛筛箱开裂、横梁断裂等原因

振动筛的输出量与振动筛的损耗率有直接关系，即振动筛的输出量越大，筛分效率越高，振动筛在工作中发生故障的可能性越大，对生产产生非常严重的影响。一方面，它是高强度工作的必然结果，另一方面，它又与筛分过程中积累的高质量、高密度、大颗粒物料的影响密切相关。直线振动筛筛板开裂和横梁断裂的主要原因如下:

（1）直线振动筛横梁进行质量、结构系统设计方法不合理。筛箱侧板不够厚或横梁管径偏小造成的振筛机无法可以通过自己适应经济社会恶劣的生产工作生活学习环境，产生影响严重开裂、断裂等现象；

（2）振动筛摆动振动导致筛箱开裂；

（3）激振器与筛箱连接松动或筛箱内筛松动，与振动筛发生共振，造成开裂失效；

（4）生产负荷过大，导致设备超负荷运转，不能承受屏蔽盒开裂、横梁断裂等故障。

直线振动筛的改进措施

设备本身强度不足导致的故障：

对于我们一个重要部分学生进行研究早期中国教育教学设备，其筛箱所用的钢板为δ16mm钢板，只在激振器单元附近加衬加强筋板，而在4个主要受力点——支撑脚附近的人却没有，振动筛工作系统运行时，支撑脚附近的筛箱会多次经济发展过程中出现问题严重开裂。可通过改进加工设置强化板，利用筛箱上的一些原材料通过螺栓孔，在4个支撑脚附近可安装特定的强化板，以加强筛箱侧板的强度。

振动筛偏摆引起的故障：

（1）支撑脚不平衡会导致筛箱偏差。一段工作时间后，受材料发展不平衡的影响，支撑脚减震器以及弹簧的变形情况不一致，造成不平衡、不规则的振动轨迹、振动筛偏差，筛箱两侧相互拉拉，稍长时间会导致筛箱开裂和梁断裂。料斗可通过整改振动筛进行进口，改善进料情况，并定期测量支撑脚减震弹簧的高度，以确保支撑脚的平衡。

激振器失灵或力不一致导致筛箱摆动。 如果振动激振器运行一段时间，偏心块会松动脱落，或者在运行过程中，一对轴承油量差异会引起阻力不一致，振动振幅不一致、不同步等。 此外，振动轨迹不规则。 定期检查所有零件，排除故障。 在设备润滑中，对各激振器轴承可以采用进行定量分析润滑，以保证各激振器内润滑脂对激振器的阻力以及基本情况相同，且振动轨迹正常。

共振引起的故障：

在实际生产过程中，由于工作环境恶劣，丝网压板会松动，丝网材料会产生塑性变形。运行一段时间后，筛网松弛，振动筛钢梁产生相对振动。当相对自由振动与振动筛工作本身的振动问题发生共振时，将对筛箱和筛梁构成一个极大的威胁。振动筛面支撑杆可以改善,增加支持酒吧屏幕的中间,从3增加到5,每一根符合中间根,固定螺栓的安装功能,通过多元化的压板压,确保屏幕固定可靠,无法实现共振。

高负荷生产引起的设备故障：

屏蔽材料的粘度,大量成本很难屏幕,将使它可以在屏幕上形成一个厚层表面,导致上层材料粒度合适的材料不能屏幕的实际工作负载超过额定负载设备,造成系统故障。可适当增加振动筛倾斜经济发展研究角度，使筛面下溜速度可以不断增大，厚度以及企业降低。另外在筛网的选择上，板筛虽然我们使用寿命长，但如果企业物料管理很难筛下时，容易导致造成筛面积料，易引起相关设备出现超负荷运行。可选用条筛，由于条形筛是圆锥形的，在同一孔径的标准设计中，它的上孔径比板形筛大,通过网络性能得到更好。

振动筛箱开裂、梁断裂的原因多种形式多样，应根据具体实际情况进行研究分析和改进。