圆锥破碎机常见14种故障及解决方法

圆锥破碎机作为一个破碎行业的重要技术设备，给破碎行业的用户带来了非常可观的经济社会效益。但由于管理工作和生活环境的恶劣，圆锥断裂会出现各种社会问题。本文总结了破碎机常见的一些故障现象及维修方法，供大家参考。

一、油温过高‍

主要原因: 油品质量差，或油量不足; 轴承损坏; 环境温度要求过高，冷却水或冷却水压力低; 冷却器堵塞。

解决方案:更换或加油; 更换轴承; 供应冷却水或增加冷却水压力;

二、油温油压上升‍

主要原因：管道堵塞或排水管，安全阀故障。

解决方法：停机，进行分析检查修理。

三、‍按下油或指示灯没有油流后，需要打开油泵‍

主要原因：油温低，油管堵塞或油泵运转异常。

解决方法：加热会增加工作油温；维修管道或油泵。

四、油中含有许多细小的泥浆和杂质‍

主要原因：密封防尘装置失效；水管堵塞或漏水导致严重缺水。

解决方法：停机重新密封或清洗修理，更换新油。

五、‍油中有水，油箱内的油位上升‍

主要原因：进水稀油站，冷却器漏水，水压大于油压，小锥断水供水过大或回水管堵塞。

解决方法：覆盖稀油站棚，清洗技术系统设计油箱，更换油，修理漏水部门或更换企业产品通过冷却器，降低管理工作进行水压，清洗汽车油箱，更换油；调整城市供水或清洗回油管，清洗油箱，更换新油。

六、碎矿机强烈振动‍

主要原因：支座固定装置松动; 断腔入料不易断裂; 断腔材料堵塞过多; 配件破损或磨损;主轴润滑不良被衬套紧紧缠绕。

解决方法：拧紧螺栓，浇注；控制系统中进料产品的种类，严格控制进料量；停机检查汽车零件；更换损坏零件，检修油泵及管道。

七、破碎机振动强，破碎锥速度很高‍

主要原因：主轴与衬套间缺油或油中有自己很多灰尘；锥形衬套的间隙之间存在一些不足；碗形轴承瓦磨损或制造企业技术主要原因，接触面深达内圆，圆锥可以进行控制躯体运动功能下沉。

解决方法：修理或更换轴套、主轴，找出缺油原因，消除其影响; 调整轴套间隙; 重新刮削，满足发展要求。

八、动锥突然转速加快‍

主要原因：移动锥下沉或球形推力轴承损坏，锥衬与主轴的间隙不足。

解决方法：调整间隙。

九、当传动轴旋转不均匀并产生强烈的冲击时，皮带轮旋转，圆锥体移动‍

主要原因：齿轮系统进行分析磨损问题存在严重或损坏；连接键损坏；主轴折断。

解决方法：停机更换齿轮，使啮合间隙达到设计要求; 更换连接键; 更换主轴，加强除铁工作。

十、碾压或空转时学生能听到劈劈啪啪的声音。‍

主要原因：衬板松动; 动锥或固定锥的非圆衬板冲击造成。

解决方法：停机时间进行分析检查螺钉的紧固情况和锌层脱落实际发展情况。

十一、撞击声发出后，联轴器转动，压缩机不移动‍

主要原因：传动部分联轴器或齿轮的钥匙断裂，主轴断裂。

解决方法：拆卸和更换。

十二‍、传动轴转速不均匀，产生强烈的敲打声‍

主要原因：锥齿轮安装不合格，啮合不良，间隙过大，传动轴轴向间隙过大或齿轮损坏。

解决办法：纠正啮合间隙或更换齿轮。

十三、有强烈的撞击声，支撑其中环跳，然后进行正常管理工作‍

主要原因：破碎腔落入非破碎材料中，容易引起主轴断裂。

解决方法：加强挑选或安装除铁器。

十四、排矿粒度增大‍

主要原因：衬板磨损严重。

解决方法：调整排矿口，减小排矿口尺寸，更换衬板。

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