提高雷蒙磨粉机生产效率的方法

1、合理选择主机转速，提高主机磨削力

由于磨削力主要是由磨削辊的离心力引起的，所以主机器的转速直接影响磨削力的大小。传动轴转速低可能是造成粉体产量低的原因之一。动力不足、传动带松动或严重磨损会导致传动轴减速不稳定。

主电机的承载能力是提高企业倾斜磨床生产工作效率的一个重要因素。增加磨机的动能，调整皮带或更换皮带。

2、合理调整鼓风机的风压、风量

由于各种非金属矿物原料的物理性质和化学成分，在化学成分上有很大差异，如石墨、石膏等密度小的矿物，以及重晶石、铁矿等矿物。在调节风压和风量时，应以较高的密度为宜，并进行适当的调整。如果粒度过大，在经过分级机时，很容易将粗颗粒混合在成品中，没有良好的分级。如果产品太小，在主机上容易产生物料堵塞现象，使机器不能正常运行。

3、刮刀处理装置的合理进行设计及磨辊、磨环耐磨复合材料的选择

铲装置是直接在辊和磨环之间铲物料的重要装置。通过技术开发和改进，电铲工具的设计更加合理，可以铲起铲，使物料在滚筒和磨环之间完全磨削。

铲齿刀、磨辊、磨环等主要易损件的磨损严重影响粉体的产量。应选用高耐磨材料耐磨零件，如高铬铸铁。刀片不能用作材料，磨辊磨损不好，磨削效果不佳，粉末加工速度低，磨损件磨损后应及时更换磨损件。

4、做好设备润滑工作

影响主磨转速的另一个原因可能是磨齿变钝。因此，有必要不时检查传动部件，如磨齿，并准备更换润滑油。

5、疏通管道，做好密封

①本发明阻断了粉碎机的输送风道，不能正常运输，造成粉末输出低、没有粉末的问题，在处理过程中需要关闭管道中的物料，可以重新开始物料。

建议：该材料中所含超细粉体具有较大的团聚作用，松散比例小，体积大（800目等重产品几乎是325目产品的两倍）。它也容易粘附在管壁和仓壁上，不易掉落。因此，管道和料仓内壁之间应尽可能具有光滑，最好内衬镀锌板或不锈钢。钢板和筒仓的卸料锥度应尽可能小。最好是加闭式振动器。

②除堵塞外，管道的密封性也有影响。管道密封不良会导致粉尘增加，负压失调，粉末输送速率低，生产前必须检查密封管的位置。

建议:雷蒙磨生产线出口锁粉未调整到正确状态，导致封严松动，倒粉。确保管道上的粉锁、回风管阀门等阀门工作正常、良好。NG状态。

6、注意物料的湿度、粘度、硬度等

设备本身的性能是决定生产效率的主要因素。材料的性能，比如：粉末的湿度、粘度、硬度、放电粒度等要求，也会影响到粉末的得率。参照设备说明书和使用说明书，只有在设备按相应要求运行时，才能达到最佳的生产效果。

合理选择使用网络设备，日常管理维护保养，最大限度地延长雷蒙磨的使用寿命，可发挥自己最佳性能，最大效益。