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颚式破碎机8大故障及解决方法

发布时间:2019-08-12 09:24:35点击量:143

一、故障现象:严重的劈裂声后,可动颚板停止摆动,飞轮继续转动,横向拉杆弹簧松弛。

故障原因:

1、拉紧弹簧断裂;

2、拉杆断裂;

3、肘板由于不可破碎的材料进入破碎腔或其他原因而脱落或断裂。

解决方法:

1、更换拉紧弹簧;

2、更换拉杆;

3、拧紧拉杆螺母,取下拉杆弹簧,暂停运动,更换或重新安装或更换支架。

二、故障现象:空腔破裂堵塞,主电机电流高于正常运行。

故障原因:

1、大石头进入破洞的上部,但没有完全堵塞破洞。

2、破碎机下皮带机故障,出料口堵塞。

3、输入粘性材料和其他碎屑以阻塞排放口并且进料量太大。

解决方法:

1、停车后,用钢丝绳固定大石头,用起重机将大石头吊出破碎机。

2、停止喂料,消除带式输送机的故障,此时不要停止破碎机。

3、停止进料,疏通出口。此时,破碎机不应停止尽可能多。降低进料速度,减少进料量。

三、故障现象:移动接触板和固定偏转板发生振动,产生冲击声。

故障原因:

1、下巴紧固螺栓松动或脱落;

2、断了的板螺栓坏了。

解决方法:

1、固定或匹配断裂板固定螺栓,如防松弹簧弹性不足,更换螺栓。

2、调整出口,确保两颚板之间的间隙正确。

四、故障现象:调整装置发生故障或中断,排出口堵塞。

故障原因:

1、楔形顶部座椅水平向前移动太远。

2、自行购买或修改弯头板和弯头垫,不符合主机厂的设计要求;

3、调节座的固定螺栓松动;

4、调节座存在严重的铸造或焊接缺陷。

解决方法:

1、他把楔形顶座拉回来了。

2、更换调整座椅,更换组件主机工厂的原装支架和支架垫;

3、更换或拧紧调节座螺栓;

4、更换调整座

五、故障现象:活动颚板断裂。

故障原因:

1、承受大的负荷

2、铸件存在气孔稠密等严重缺陷;

3、使用不合格的括号和括号。当破碎机受到强烈冲击时,支架不会自行破碎;

4、活动颚板在框架内移动,一端底部与框架侧护板碰撞。

5、拉杆弹簧的张力未能及时更换;

6、排放口小于规定限值;

7、进料位置不对,进料漏斗角度过陡,使物料直接撞击动颚头。

解决方法:

1、更换钳口,防止负载过大(控制粒度,防止铁件进入)。

2、更换活动钳口并更换主发动机工厂生产的原装支架和支架;

3、更换动爪,正确装配偏心轴,轴承,紧固衬套和动爪,更换损坏零件;

4、更换活动钳口并更换杠杆弹簧;

5、更换移动筏并根据需要调整排放口;

6、更换活动颚板,增加进料漏斗,保证进料的均匀性和稳定性,从中间到两侧。

六、故障现象:偏心轴弯曲或断裂

故障原因:

1、翻转发生在主机的提升过程中,使偏心轴向一侧弯曲;

2、破碎材料的硬度超过设备适用的材料范围;

3、主机长期超负运转;

4、肘部板不符合标准,且不破碎材料进入破腔时起自断保护作用;

5、偏心轴热处理不当,导致应力集中和短期断裂。

解决方法:

1、更换新偏心轴,正确吊装主机;

2、根据破碎材料的抗压强度,更换新偏心轴,配置合理规格的破碎设备;

3、更换新偏心轴,调整负荷或更换合适的破碎机;

4、不使用不符合设计标准的肘板和肘垫,更换新的偏心轴;

5、更换新的偏心轴,用合格的热处理方式使用偏心轴。

七、故障现象:分断室堵塞,主电机电流高于正常工作电流。

故障原因:

1、主机过载或进料大于进出口尺寸。

2、有未破碎的物体进入破碎的空腔;

3、支架与支架之间的支架不平行且有歪斜;

4、四种铸件存在较严重的铸造缺陷。

解决方法:

1、更换肘板,控制进料尺寸,防止主机过载;

2、更换支架并采取措施防止未破碎的物体进入破碎腔;

3、更换肘板,更换磨损的肘垫,正确安装弯头板;

4、更换合格的肘板。

八、故障现象:空腔破裂堵塞,主电机电流高于正常运行电流。

故障原因:

1、排出口堵塞,导致完全空腔堵塞;

2、驱动槽轮旋转的三角皮带过松,导致皮带打滑;

3、偏心轴紧固,衬套松动,使框架轴承座两侧无间隙,使偏心轴死死,不能旋转;

4、工作现场电压过低,遇到大型物料后主机无法断开;

5、轴承损坏。

解决方法:

1、清理出料口堵塞物,保证出料顺畅;

2、三角带紧固或更换;

3、重新安装或更换衬套;

4、调整工作场所的电压,以满足主机工作电压的要求;

5、更换轴承。


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